Nuova Calusco Project

Lavoro: Nuova Calusco Project

Committente: CTG, KOBE STEEL

Periodo: 2000-2002

Progettazione generale: CTG, KOBE STEEL

Supervisione generale ai lavori: CTG

Attività svolte: caratterizzazione geotecnica del sito, progettazione costruttiva item principali della nuova linea forno, strutture in calcestruzzo su incarico di CTG strutture in acciaio per KOBE STEEL Ltd

Descrizione dei lavori: Il ns gruppo ha sviluppato un progetto di massima definito negli anni precedenti dallo staff tecnico di CTG, sulla base delle esperienze acquisite nella realizzazione di impianti simili del Gruppo

CTG ha definito le linee guida generali, con particolare attenzione agli aspetti legati al calcestruzzo

CTG infine coordina la progettazione e cura la Direzione Lavori

Gli Item più importanti sono i Seguenti:

L’edificio Macinazione Crudo
La fondazione del Molino
la Torre Preriscaldo
Le basi del Forno Rotante
L’edificio Scarico Forno
Il Silo farina
Edifici Ausiliari in c.a. e acciaio

Edificio Macinzione del Crudo

L’Edificio Macinazione Crudo è costituito da un’ossatura portante di pilastri, travi e setti prevalentemente in cemento armato, ed in acciaio per quanto riguarda alcuni impalcati di piano.

E'formato da diversi piani impostati su differenti quote fino ad arrivare, con la copertura, a +33.80 m da terra e contiene il molino, ovvero la macchina che macina la materia prima per la produzione del cemento

La Torre:


La Torre
Dimensioni in pianta: 18x30 m
Altezza dalla fondazione 107.05 m
Quantità di calcestruzzo per fondazione 2575 m3
Quantità di calcestruzzo per elevazione 4170 m3
Quantità di acciaio per impalcati 590 t
Quantità di acciaio per lamiere bugnate 133 t
Quantità di acciaio per colonne 112 t
Quantità di acciaio per travi reticolari 53 t
Totale acciaio 888 t
Peso macchine impianto 2780 t
Peso cenere (short term) 660 t

Due nuclei in c.a (che alloggiano vani scala e ascensore) da fondazione fino a q.ta 103.40, uniti fino a q.ta 9.20, da pareti perimetrali e intermedie e dalle solette.

Sei impalcati metallici a livelli intermedi da q.ta 20.40 a q.ta 83.80 tra i due nuclei. e sostenuti anche da due colonne metalliche poste sul lato nord

due coppie di travi reticolari metalliche di collegamento fra i nuclei, del tutto indipendenti dagli impalcati e colonne metalliche

In direzione nord-sud il controventamento è affidato alle pareti esterne e quelle interne intermedie, che salgono in modo discontinuo fino a q.ta 33.80 e sono irrigidite da travi in cemento armato a q.ta 83.80.

L’imposta delle fondazioni è posta a –6.25 m e lo spessore della fondazione (34x24 m) è di 3.00 m.


Scarico Forno

Interno Scarico Forno
Lo Scarico Forno è costituito da un piano interrato e due piani fuori terra.

La Struttura è costituita da:

una platea di fondazione di spessore variabile posta su due piani
un’ossatura costituita da travi e pilastri in c.a.
Gli orizzontamenti sono realizzati tramite solette in c.a. pieno.


Il Sito
Nella porzione significativa per le opere in esame, il terreno è un deposito granulare (sabbia e ghiaia, con ciottoli di grande pezzatura) molto addensato

La caratterizzazione è stata condotta sulla base di

prove penetrometriche dinamiche continue (superficiali)
sondaggi
prove SPT
prove con pressiometro Menard
Prove cross-hole
Per tutte le strutture sono state ritenute idonee fondazioni superficiali

Le Prove Pressiometriche realizzate nel foro del sondaggio a carotaggio continuo, permettono di caratterizzare terreni di difficile indagine con il classico SPT e forniscono indicazioni per la valutazione di parametri di resistenza e di deformabilità

Le Prove Cross-hole permettono di stimare il modulo G0 per la risposta dinamica delle fondazioni

In questo caso si sono ottenuti:

Vs = velocità delle onde di taglio = 700-750m/s
Vp = velocità delle onde compressive = 1200-1400m/s
G0 = modulo di taglio a piccole deformazioni ? 1000 MPa